橡胶硬度计是使用历史较为悠久、应用较广泛和较方便的橡胶硬度测量手段。仪器携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。也可以选配测量支架，操作更方便，。

　　由于尚不存在国家计量基准和标准，采用分部检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格硬度计示值误差可能很大，不能满足实际使用的需要；检定不合格的硬度计示值误差可能并很大。橡胶硬度计是国内较早，质量较好的硬度计，送检合格率在99.9%。硬度计为数显微孔材料硬度计，是测定压缩率为50%时应力为0.5kg/cm2以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度（及塑料中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试）。

　　而在使用橡胶硬度计的时候，有以下这几个问题需要注意：

　　一、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位，将橡胶硬度计压在玻璃板上时，指针应指100度；

　　二、橡胶的试样及试验温度应分别符合以下的规定。

　　(1)橡胶的试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，试样厚度不足6mm时，可用同样胶片重叠测定，但不超过4层，并要求胶片上下平行。

　　(2)橡胶硬度测定温度规定18-28摄氏度，试样在试验温度下应至少存放5小时。

　　三、塑料试样及试验温度符合以下规定：

　　(1)塑料试样不正方形，边长50mm、厚度6mm。也允许采用50X15mm的试样。

　　(2)塑料硬度测定温度规定为20℃±2℃，试样在试验温度下放置16小时。

　　四、橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有缺陷、机械损伤及杂质。

　　五、硬度计使用35000次后，建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。

　　六、硬度计使用完毕后，装入仪器盒或仪器箱内，放置干燥处，防止受潮受损。

　　七、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部，注意要经常擦拭，且要涂少量防锈油以防橡胶硬度计生锈。