橡胶门尼粘度计主要用于胶料和硫化指数的测定，广泛应用与再生胶、橡胶等行业，是这类行业*的仪器之一。该仪器采用圆盘剪切来计量，由转子、模腔、加热控温装置等组成。试样在一定温度和压力下，转子以一定的旋转力矩对试样加以一定的剪切力，仪器测出橡胶的反剪切力矩，并将规定的转矩作为门尼粘度的计量单位。门尼粘度计所得到的转矩值(N·m)换算成门尼粘度值(M)，即1M=0.083 N·m，因此可以说门尼粘度值的实质是门尼转矩值。

　　门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个重要指标，可以反应橡胶加工性能。门尼粘度值高，说明橡胶分子量大，胶料不易混炼均匀及挤出加工;反之，说明橡胶分子量小，胶料易粘辊。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。

　　大家都知道橡胶门尼粘度计是生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数的快速检测设备之一，然而，经常会有一些仪器生产厂家对于门尼粘度计的检定规程不是那么清晰，往往会出现粘度计生产结束但总是通不过计量单位的检定计量的现象，对公司的产品质量率产生一定的影响，那么，检定规程是什么呢？今天，小编就给大家详细讲解一下：

　　1、转子和模腔几何尺寸的检定：用游标卡尺测量转子和模腔各部分尺寸，准确到0.02mm。

　　2、模腔温度的检定：

　　a：升温，调节设定温度，应能大于150℃。一般应选取100、120、125℃；

　　b：将标定后的热电偶焊接在测温模型上、下端面25mm的圆周处，然后把测温模型放置在上、下模体中间合模压紧，待温度稳定后用系统准确度高于0.25℃的温度测量仪表测量模腔温度。

　　c、每个设定温度间隔15min测定一次，至少测量三次，橡胶门尼粘度计其波动范围应在设定值±0.5℃以内。

　　d、在模腔温度校准合格后，取100℃、120℃和125℃三点分别恒温。在模腔中放入橡胶试样，观察上、下模板温度显示值，应在5min内恢复到设定值100、120、125±0.5℃，使用中和修理后为±1℃。

　　e、指示温度计的温度示值与模腔内温度应一致，如果不一致应以模腔温度为准。允许对指示温度计示值进行修正。

　　3、模腔闭合力的检定：

　　a、橡胶门尼粘度计在校准前先用一张厚度不大于0.04mm的软质纸置于上、下模体结合表面处。模体闭合后，纸上显出的压痕应连续均匀分布。如不连续均匀分布，则必须重新调整或更换上、下模体。

　　b、用系统准确度达到1﹪的负荷传感器及配套仪表测模腔所受总闭合力，应符合第2.2条的规定。

　　4、转子转速的检定：用秒表测量转子的转动速度，转子转动速度为2.00±0.02r/min。

　　5、转矩的检定：插入工作转子，将模腔加热到设定温度100℃。转子空载转动时显示器应不大于0±0.5门尼值。插入校准用转子，装好带有直径为0.45mm钢丝的转矩校正装置，在钢丝一端挂起配与力臂相匹配的五等砝码，当施加于转子轴上的转矩为8.30±0.02N.m时，在显示器上标定为100±0.5门尼值。当标定值为200门尼值时，施加的转矩为16.60±0.02N.m 为校准显示器的线性度，以满量程5点等分逐点校准，递加相应质量的五等砝码，逐点记录，达到满标后再递减砝码，并记录显示器的示值。重复测三次，取较大误差为示值误差，应符合±0.5门尼值的要求。用秒表分别测量橡胶门尼粘度计预热和转动时间，误差不大于±2s.